是否進(jìn)口	否	材質(zhì)	65MN	貨號(hào)	65MN
產(chǎn)地/廠家	中國(guó)	倉(cāng)庫(kù)所在城市	東莞	倉(cāng)庫(kù)	博壹倉(cāng)
倉(cāng)庫(kù)地址	東莞長(zhǎng)安	質(zhì)量等級(jí)	正品（受理質(zhì)量異議）	加工服務(wù)	定制樣品
配送服務(wù)	可配送到廠	貨物銷售類型	現(xiàn)貨	用途	機(jī)械制造,日用電器,壓力容器,結(jié)構(gòu)制管,建筑裝飾,化工設(shè)備,核電,餐飲廚具,家用電器,電梯,集裝箱,太陽(yáng)能,金屬制品,汽車用,精密電子,軌道交通,衛(wèi)生潔具,食用機(jī)械
產(chǎn)品表面描述	黑皮	規(guī)格	φ3-500（mm）

65Mn

 

  熱處理及冷拔硬化后，強(qiáng)度比較高，具有一定的柔韌性和可塑性；相同表面狀態(tài)和完全淬透情況下，疲勞極限與五彩合金彈簧相當(dāng)。但淬透性非常差，主要用于較小尺寸的彈簧，如調(diào)壓調(diào)速?gòu)椈伞y(cè)力彈簧、一般機(jī)械上的圓、方螺旋彈簧或拉成鋼絲作小型機(jī)械上的彈簧。

 

特性

 

材料名稱：彈簧鋼
牌號(hào)：65mn
標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 1222-2007
●特性及適用范圍：
熱處理及冷拔硬化后，強(qiáng)度較高，具有一定的韌性和塑性；在相同表面狀態(tài)和完全淬透情況下，疲勞極限與合金彈簧相當(dāng)。但淬透性差，主要用于較小尺寸的彈簧，如調(diào)壓調(diào)速?gòu)椈?、測(cè)力彈簧、一般機(jī)械上的圓、方螺旋彈簧或拉成鋼絲作小型機(jī)械上的彈簧。

 

化學(xué)成份

 

●化學(xué)成份：
碳C：0.62～0.70
硅Si：0.17～0.37
錳Mn：0.90～1.20
硫S：≤0.035
磷P：≤0.035
鉻Cr：≤0.25
鎳Ni：≤0.25
銅Cu：≤0.25

 

力學(xué)性能

 

  抗拉強(qiáng)度Rb(MPa)：735

 

  屈服強(qiáng)度Rs (MPa)：430

 

  伸長(zhǎng)率δ10 (%)：14~21.5

 

  斷面收縮率ψ (%)：不小于10

 

    GB_T699-1999(優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼)

 

硬度

 

  熱軋硬度：240~270HB

 

  冷軋軟態(tài)硬度：190~220HB

 

  冷軋硬態(tài)硬度：300~340HB

 

  熱處理硬度：38~60HRC

 

熱處理

熱處理及規(guī)范

 

  淬火830℃±20℃,油冷;回火540℃±50℃(特殊需要時(shí),±30℃)。

 

  臨界點(diǎn)溫度（近似值）Ac1=726℃，Ac3=765℃，Ar3=741℃，Ar1=689℃，Ms=270℃。

 

  正火規(guī)范：溫度810±10℃，空氣冷卻。

 

  淬火、回火規(guī)范：淬火溫度830±10℃，油冷卻；回火溫度540℃±10℃，水、油冷卻。

 

交貨狀態(tài)

 

  熱軋鋼材以熱處理或不熱處理狀態(tài)交貨，冷拉鋼材以熱處理狀態(tài)交貨。

 

退火規(guī)范

 

  傳統(tǒng)周期性球化退火工藝，退火溫度750℃，保溫2h，爐冷到溫度（680±10）℃，保溫3h,再爐冷到550℃以后，出爐空冷。生產(chǎn)效率低，氧化脫碳率達(dá)22%-40%，表面硬度及彈性達(dá)不到要求。不完全退火新工藝，退火溫度（740±10）℃，保溫4h,爐冷到550℃以后，出爐空冷?？估瓘?qiáng)度600-620Mpa、伸長(zhǎng)率53.5%-40%，硬度209-214HBW金相組織為球化珠光體+少量點(diǎn)狀珠光體，縮短了生產(chǎn)周期，節(jié)省能源。

 

退火新工藝

 

  傳統(tǒng)退火工藝，退火溫度730℃，保溫13h,再爐冷到650℃以后，出爐空冷。退火新工藝：退火溫度（860±10）℃，保溫45-60min，爐冷到（750±10）℃，保溫3-3.5h,在爐冷至650-660℃以后，出爐堆冷或入保溫坑緩冷。金相組織符合要求：珠光體組織2.5-6級(jí)，以4級(jí)左右為佳，該工藝提高效率80%-100%。

 

熱處理

 

    65Mn低合金圓鋼必須應(yīng)具備高的彈性極限和高的屈強(qiáng)比，以避免彈簧鋼在高載荷下產(chǎn)生永久變形；同時(shí)還要求有良好的淬透性和低的脫碳敏感性，使彈性極限大幅度降低；以及良好的表面質(zhì)量，在冷熱狀態(tài)下容易加工成形和良好的熱處理工藝性。
在熱狀態(tài)下成型的彈簧熱成型彈簧鋼的熱處理工藝。用這種方法成型彈簧鋼多數(shù)是將熱成型和熱處理結(jié)合在一起進(jìn)行的,而螺旋彈簧鋼則大多數(shù)是在熱成型后再進(jìn)行熱處理。這種彈簧鋼的熱處理方式是淬火+中溫回火,熱處理后組織為回火托氏體。這種組織的彈性極限和屈服極限高,并有一定的韌性。　
采用全新的理念和方法，創(chuàng)新性地進(jìn)行穩(wěn)定性控制技術(shù)開(kāi)發(fā)對(duì)最容易在這“0.4秒”時(shí)間里產(chǎn)生的“軋破、甩尾”等問(wèn)題的形成機(jī)理進(jìn)行認(rèn)真分析，從減少軋輥受損、減少尾部跑偏等多個(gè)方面開(kāi)展工作，經(jīng)過(guò)3年多的軟件程序開(kāi)發(fā)、跟蹤試驗(yàn)、評(píng)估、分析確定合理的工藝參數(shù).

 

65Mn鋼板強(qiáng)度、硬度、彈性和淬透性均比65號(hào)鋼高，具有過(guò)熱敏感性和回火脆性傾向，水淬有形成裂紋傾向。退火態(tài)可切削性尚可，冷變形塑性低，焊接性差。 受中等載荷的板彈簧，直徑達(dá)7-20mm的螺旋彈簧及彈簧墊圈.彈簧環(huán)。高耐磨性零件，如磨床主軸、彈簧卡頭、精密機(jī)床絲桿、切刀、螺旋輥?zhàn)虞S承上的套環(huán)、鐵道鋼軌等。