塑料模具鋼3Cr2Mo（P20） 國家標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 1299-1985

3Cr2Mo概述

　　模具鋼：3Cr2Mo（P20）

　　標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 1299-1985

　　熱作模具鋼，是引進(jìn)美國的 P20中碳 Cr-Mo系塑料模具鋼。適用于制作塑料模和壓鑄低熔點(diǎn)金屬的模具材料。此鋼具有良好的可切削性及鏡面研磨性能 

 

3Cr2Mo出廠硬度

　　預(yù)硬29~33HRC 　　

 

3Cr2Mo特點(diǎn)

　　● 真空脫氣精煉處理鋼質(zhì)純凈，適合要求拋光或蝕紋加工塑膠模。

　　● 預(yù)硬狀態(tài)供貨，無需在熱處理可直接用于模具加工，縮短工期。

　　● 經(jīng)鍛軋制加工，組織致密，100%超聲波檢驗(yàn)，無氣孔，針眼缺陷。 　

 

3Cr2Mo用途

　　●熱塑性塑膠注塑模具，擠壓模具。

　　● 熱塑性塑料吹塑模具。

　　● 重載模具主要部件。

　　● 冷結(jié)構(gòu)制件。

　　● 常用于制造電視機(jī)殼，洗衣機(jī)，冰箱內(nèi)殼，水桶等。

 　

3Cr2Mo淬火溫度

　　鉻鎳合金鋼（又稱為P20料）。材料特性：ASSAB公司共生產(chǎn)3種P20料，為718S、718H、618。P20料硬度高，韌性好，抗拉性強(qiáng)，但是不耐腐蝕，耐磨性差。其中718H為718S料出廠前通過材料熱處理獲得，其中618料是這3種料級別最低的，相當(dāng)于GS2311料，拋光性能差，生產(chǎn)壽命在10萬次以下。718S和718H料拋光性能好，可用于透明熱拋光模，其中718H的拋光性能高于718S。這兩種料的生產(chǎn)壽命為30萬次。熱處理要求：整個P20，材料在鋼材出廠前均經(jīng)過預(yù)硬處理，都不再宜于淬火處理。P20料淬火容易爆裂，只能進(jìn)行表面氮化處理，氧化的要求為表面0.1mm，硬度為65~68HRC。加工要求：P20料切削加工性能一般，當(dāng)P20材料最小尺寸大于300mm時，如果在加工過程中存在大量線切割或電火花放電加工工序時，在線切割或電火花放電加工完成后，必須理做一次回火。

　　加硬處理　為提高模具壽命達(dá)到80萬模次以上，可對預(yù)硬鋼實(shí)施淬火加低溫回火的加硬方式來實(shí)現(xiàn)。淬火時先在500-600℃預(yù)熱2-4小時，然后在850-880℃保溫一定時間（至少2小時），放入油中冷卻至50-100℃出油空冷，淬火后硬度可達(dá)50-52HRC，為防止開裂應(yīng)立即進(jìn)行200℃低溫回火處理，回火后，硬度可保持48HRC以上　　

 

3Cr2Mo氮化處理

　　氮化處理可得到高硬度表層組織，氮化后的表層硬度達(dá)到650-700HV （57-60HRC）模具壽命可達(dá)到100萬次以上，氮化層具有組織致密，光滑特點(diǎn)，模具的脫模性及抗?jié)窨諝饧皦A液腐蝕性能提高。　

 

3Cr2Mo加硬處理

　　為提高模具壽命達(dá)到80萬模次以上，可對預(yù)硬鋼實(shí)施淬火加低溫回火的加硬方式來實(shí)現(xiàn)。淬火時先在500-600℃預(yù)熱2-4小時，然后在850-880℃保溫一定時間（至少2小時），放入油中冷卻至50-100℃出油空冷，淬火后硬度可達(dá)50-52HRC，為防止開裂應(yīng)立即進(jìn)行200℃低溫回火處理，回火后，硬度可保持48HRC以上